內平衡膨脹閥在安裝過程中需特別注意平衡方式適配性、閥體與感溫包的安裝位置及角度、防堵措施、安裝方向與緊固方式等關鍵點，具體如下：

一、平衡方式適配性

內平衡膨脹閥的平衡壓力在蒸發器入口處取，適用于制冷劑在蒸發器里的壓力損失較小的系統。若系統壓力損失較大，需改用外平衡式膨脹閥，否則會導致調節失靈。

二、閥體安裝

位置選擇：閥體應安裝在靠近蒸發器入口的水平液管上，以減少節流后的壓力及溫度損失。通常安裝在干燥過濾器的出口處，防止閥芯出現“臟堵”或“冰堵”。

安裝方向：閥體必須垂直安裝，不能傾斜或顛倒，否則會影響閥內零件的正常工作，導致制冷劑流量控制不準確。

安裝空間：閥體安裝應牢固，保證在運行過程中不出現明顯的振動，并且要為調試和維修留出足夠的空間。

三、感溫包安裝

位置選擇：感溫包是膨脹閥的發信器，其位置選擇直接影響調節精度和穩定性。一般應安裝在蒸發器出口處的水平吸氣管上，遠離壓縮機的吸氣口，且不宜垂直安裝。若必須安裝在豎直吸氣管上，感溫包的毛細管應從感溫包的上端進入，頭部朝下。

安裝角度：根據吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸氣管上的安裝角度也有所不同。例如，對于12-16mm的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“1點鐘”位置；對于18-22mm的管徑，宜安裝在“2點鐘”位置。

固定方式：感溫包需用銅片、不銹鋼機制螺絲和螺母固定在吸氣管上，確保與吸氣管保持良好的熱接觸。安裝前需用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，清除表面的氧化皮，露出金屬本色，避免接觸不良降低傳感靈敏度。

保溫措施：為使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應纏一層保溫材料，如塑膠絕緣帶，以保證感溫包準確探測吸氣管溫度。

四、防堵措施

清潔安裝：安裝前需檢查膨脹閥的組成部件是否完好，特別是熱力頭部分，感溫包內工質有無泄漏。同時，清潔安裝部位，去除雜質和污垢，保證安裝的緊密性和密封性。

截止閥安裝：在閥體前后安裝截止閥，方便熱力膨脹閥的維修和更換，減少因維修導致的系統停機時間。

五、其他注意事項

安裝方向：膨脹閥上通常有明顯的標識，指示流體的流向，必須嚴格按照標識進行安裝。若安裝方向錯誤，將導致系統無法正常工作。

緊固方式：在緊固膨脹閥的連接螺栓時，要采用對角均勻擰緊的方式，避免出現緊固不均勻導致的密封不良或膨脹閥變形。緊固力度要適中，過緊可能損壞膨脹閥，過松則會出現泄漏。